如果你做TPE顆粒，一定碰到客戶要求做TPE透明料，用來制作一些透明玩具或者透明制件。不過他們經(jīng)常會遇到這樣的問題，明明是拿的透明TPE料去生產(chǎn)試模，但做出來的TPE制品，透明度卻不好。那么影響TPE透明度的因素都有哪些呢？下面就跟隨江蘇中塑小編一起來看看吧!

　　影響TPE透明度的因素：

　　1、塑料樹脂添加量

　　為了提高TPE和TPR材料的強度，通常在混合體系中加入一定量的PS或PP塑料。為了盡可能保持材料的透明度，一方面，有必要考慮PS和PP的規(guī)格和原產(chǎn)地品牌。此外，添加的塑料量也是影響熱塑性彈性體透明度的重要因素。

　　一般來說，隨著塑料(PS、PP)用量的增加，TPE和TPR的硬度增加，材料的透明度逐漸降低。此外，TPE在SEBS基板上的透明度比TPR在SBS基板上的透明度下降更為明顯。

　　2、油的質(zhì)量和數(shù)量

　　氫化度：選擇氫化度高的油(如三次氫化)，有利于TPE材料的透明度和耐黃變性。

　　添加量：共混體系中油的比例越大，共混體系最終合成的TPE和TPR材料的透明度越好(材料的硬度越低)。

　　3、SEBS和SBS的分子量結構對透明度的影響

　　分子量：對于同一產(chǎn)地的品牌，混合TPE的透明度會隨著SEBS分子量的增加而降低。從理論上講，SEBS分子量的增加將導致TPE價格的上漲，但較低的分子量將確保TPE能夠滿足產(chǎn)品的物理性能要求，這也將增加技術難度。

　　支化度：對于來自同一來源的分子量相同的SEBS，一般分子鏈的支化度越高，加工后的TPE透明度越低。

　　為了加工高透明度TPE和TPR產(chǎn)品，除了選擇高透明度TPE和TPR品牌外，還應注意選擇合適的加工和成型溫度。高透明TPE(基于SEBS基板)：硬度0～70A;高透明TPR(基于SBS基材)：硬度10~90a。

　　綜上所述，就是影響TPE透明度的因素了，此外，TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對TPE原料、設備、模具、甚至產(chǎn)品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。